1、機(jī)械粉碎原理：

物料由加料系統(tǒng)均勻的送入粉碎室受到高速旋轉(zhuǎn)的粉碎盤(pán)的強(qiáng)烈沖擊，同時(shí)受到離心力的作用，與粉碎齒圈發(fā)生碰撞，受到剪切、摩擦、碰撞等多種綜合力的作用，使物料粉碎，被粉碎的物料隨氣流運(yùn)動(dòng)到分級(jí)區(qū)，通過(guò)變頻調(diào)節(jié)的分級(jí)輪，對(duì)粗細(xì)物料進(jìn)行分離，符合細(xì)度要求的產(chǎn)品隨氣流進(jìn)入旋風(fēng)收集器和除塵器收集，粗物料返回分級(jí)區(qū)二次粉碎。

2、氣流粉碎原理：

氣流粉碎機(jī)與旋風(fēng)分離器、脈沖除塵器、引風(fēng)機(jī)、控制柜組成一整套粉碎系統(tǒng)。壓縮空氣經(jīng)過(guò)濾干燥后，通過(guò)拉瓦爾噴嘴加速?lài)娚淙敕鬯榍?，在多股高壓氣流的交匯點(diǎn)處物料被反復(fù)碰撞、磨擦、剪切而粉碎，粉碎后的物料在風(fēng)機(jī)抽力作用下隨上升氣流運(yùn)動(dòng)至分級(jí)區(qū)，在高速旋轉(zhuǎn)的分級(jí)渦輪產(chǎn)生的強(qiáng)大離心力作用下，使粗細(xì)物料分離，符合粒度要求的細(xì)顆粒通過(guò)分級(jí)輪進(jìn)入旋風(fēng)分離器和除塵器收集，粗顆粒下降至粉碎區(qū)繼續(xù)粉碎。      

3、分級(jí)原理：

氣流分級(jí)機(jī)與旋風(fēng)分離器、脈沖除塵器、引風(fēng)機(jī)、控制柜組成一整套分級(jí)系統(tǒng)。物料在風(fēng)機(jī)抽力作用下隨上升氣流運(yùn)動(dòng)至分級(jí)區(qū)，在高速旋轉(zhuǎn)的分級(jí)渦輪產(chǎn)生的強(qiáng)大離心力作用下，使粗細(xì)物料分離，符合粒度要求的細(xì)顆粒通過(guò)分級(jí)輪進(jìn)入旋風(fēng)分離器和除塵器收集，粗顆粒夾帶部分細(xì)顆粒撞壁后速度下降，延筒壁下降至二次風(fēng)口處，經(jīng)二次風(fēng)的強(qiáng)烈淘洗作用，使粗細(xì)顆粒分離，細(xì)顆粒上升至分級(jí)區(qū)二次分級(jí)，粗顆粒下降至卸料口處派出。    

●適合于干法微米級(jí)產(chǎn)品的精細(xì)粉碎分級(jí)，可粉碎分級(jí)球狀、片狀、針狀的顆粒，也可對(duì)不同密度的顆粒進(jìn)行粉碎分級(jí)

●產(chǎn)品的粒度可達(dá)D50：2～150微米，產(chǎn)品粒度任意可調(diào)，品種更換特方便。

●分級(jí)效率（提取率）60%～95%，流動(dòng)性好的物料分級(jí)效率就高，反之效率降低。

●采用臥式分級(jí)渦輪裝置，轉(zhuǎn)速高，頂點(diǎn)切割準(zhǔn)確。

●控制系統(tǒng)采用程序控制，運(yùn)行狀態(tài)實(shí)時(shí)顯示，操作簡(jiǎn)便。

●適合于莫氏硬度9以下的多種物料的干法粉碎，尤其適合超細(xì)、高純、熱敏等物料的粉碎。

●分級(jí)葉輪嚴(yán)格按德國(guó)加工工藝制作，更穩(wěn)定，葉輪材料種類(lèi)多，有鋯鋁陶瓷型、鎢鈷合金型、氮化硅型、不銹鋼型等。

●整套系統(tǒng)密閉粉碎，無(wú)粉塵外漏，噪音低，生產(chǎn)過(guò)程清潔。

●采用PLC對(duì)各控制點(diǎn)進(jìn)行自動(dòng)互鎖控制

性能特點(diǎn)

●粉碎分級(jí)一體化設(shè)計(jì)，通過(guò)調(diào)整分級(jí)輪獲得理想的產(chǎn)品粒度,替代傳統(tǒng)機(jī)型的篩網(wǎng)來(lái)調(diào)節(jié)細(xì)度。
●結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小，裝機(jī)功率低、應(yīng)用范圍廣，性?xún)r(jià)比高,系統(tǒng)粉碎時(shí)強(qiáng)大的粉碎氣流產(chǎn)生較強(qiáng)的冷卻功能，粉碎時(shí)溫升低，特別適用于加工熱敏性和纖維性物料，產(chǎn)品粒度均勻。
●可以根據(jù)物料的特性，粉碎部件靈活改變（棒狀、錘頭、齒狀等）獲得不同的粉碎力，提高粉碎效率。
●軸承、傳動(dòng)帶采用進(jìn)口部件，使用壽命長(zhǎng)。